Brickor – komplett guide (typer, material, dimensioner & användning)

Brickor är ett av de mest använda och minst förstådda fästelementen som finns. De flesta vet att man "ska lägga en bricka under muttern" – men färre vet exakt varför, och ännu färre kan skilja på de dussintals bricktyper som finns, vad de heter och när de gör verklig skillnad.

Den här guiden täcker allt: plan bricka, karosseribricka, fjäderbricka, tandad låsbricka, kil-bricka, Nord-Lock, bricka i rostfritt, plast och koppar – dimensionsstandarder, materialtabeller och konkreta råd om när du ska använda vilken typ. Oavsett om du arbetar med träkonstruktioner, fordon, industrimaskiner eller marina installationer hittar du svaret här.

👉 Se aktuellt utbud av brickor

Se pris på Amazon

Vad är en bricka – och varför behövs den?

En bricka är ett platt, ringformat element som placeras mellan ett fästelement (mutter, bultskalle eller skruv) och underlaget. Den fyller till synes en enkel funktion – men den gör det på ett sätt som kan vara avgörande för en konstruktions funktion, livslängd och säkerhet.

Brickor kallas ibland för skivbrickor, underlagsbrickor eller på engelska washers. I specifika utföranden har de egna namn: fjäderbricka, låsbricka, karosseribricka och kilbricka är alla varianter med tydligt avgränsade funktioner.

Brickans fyra huvudfunktioner

1. Belastningsfördelning
En skruv eller mutters kontaktyta mot underlaget är liten. Vid åtdragning koncentreras hela kraften mot den lilla ytan – vilket kan trycka in fästelementen i mjukare material som trä, plast, aluminium och betong. Brickan ökar kontaktytan dramatiskt och fördelar belastningen jämnt, precis som en snösko fördelas din vikt på snön.

2. Skydd av underlaget
Utan bricka kan bultskallens eller mutterns skarpa kanter bita in i och skada underlagets yta vid åtdragning. I konstruktioner med lackerade, polerade eller känsliga ytor är brickan ett krav för att bevara ytans integritet.

3. Täta hål med tolerans
Borrningar är sällan exakt rätt storlek – de kan vara för stora, slitna eller ha ojämna kanter. Brickan täcker övermåttet och säkerställer att fästelementen inte kan "trilla igenom" ett överstort hål.

4. Vibrationsdämpning och låsning
Fjäder- och låsbrickor tillför ett mekaniskt motstånd som förhindrar att muttrar och skruvar lossnar vid vibration. Nord-Lock och tandade brickor biter in i underlaget och skapar ett aktivt mekaniskt lås.

Alla typer av brickor – genomgång

Det finns ett stort antal bricktyper med tydligt avgränsade funktioner. Här är de viktigaste, organiserade från de vanligaste och enklaste till de mer specialiserade.

Plan bricka (DIN 125 / ISO 7089)

Den grundläggande, flata brickan utan specialfunktion. Platt, plan ring i stål med innerdiameter något större än bulten och en standardiserad ytterdiameter. Det överlägset vanligaste fästelement-tillbehöret i hela byggindustrin och verkstaden. Används under alla muttrar och bultskälar som standard om inte specifik annan typ krävs.

DIN 125 A har fasad övre kant, DIN 125 B har rak övre kant – praktisk skillnad minimal. ISO 7089 är den internationella ekvivalenten med identiska mått.

Karosseribricka / Bred bricka (DIN 9021 / ISO 7093)

En plan bricka med kraftigt överdimensionerad ytterdiameter – typiskt 2,5–3 gånger bultens diameter jämfört med DIN 125:s 2× . Används när extra stor kontaktyta krävs: mot mjuka material, vid infästning i träskivor, skivor av gipsskiva, OSB och plywood, samt vid reparation av slitna eller överstora hål. Kallas i folkmun ofta "karosseribricka" tack vare sitt historiska bruk i bilkarosserier.

Tjock bricka / Hög bricka (DIN 7349)

Plan bricka med kraftigt ökad tjocklek – typiskt 3–4× normalutförandets tjocklek. Används när normalbrickan inte ger tillräcklig styv belastningsfördelning, exempelvis vid infästning mot gummi, mjuk plast eller i konstruktioner med vibrationsbelastning där brickan ska absorbera rörelse utan att deformeras. Används ofta i industrimaskiner och anläggningsutrustning.

Fjäderbricka (DIN 127)

En spiralformad bricka med ett snett snitt som ger fjäderverkan vid åtdragning. Brickans öppna ände biter mot underlaget och mutterns undersida och skapar ett mekaniskt motstånd mot rotation i lossriktningen. Enkel, billig och extremt vanlig – DIN 127 är den mest sålda låsbrickan i världen.

Effektiviteten hos fjäderbrickan är ett ämne för debatt: moderna studier (bl.a. Junker-testet) visar att en fjäderbricka under kraftig vibration inte håller lika bra som Nyloc eller Nord-Lock. Den ger dock ett grundläggande vibrationsskydd som är fullt tillräckligt i de flesta vardagliga applikationer.

Tandad låsbricka – utvändig (DIN 6798 A)

En plan bricka med spetsiga tänder runt den yttre kanten som biter in i underlaget och mutterns undersida vid åtdragning. Ger bättre låsverkan mot mjukare underlag än fjäderbrickan. Används framförallt i elektriska installationer för att säkerställa god elektrisk kontakt och mekanisk låsning mot plåt och aluminium.

Tandad låsbricka – invändig (DIN 6798 J)

Identisk funktion som DIN 6798 A men med tänder längs innerdiametern istället. Används när brickans ytterkant inte får synas, sticka ut eller skada omkringliggande ytor – exempelvis i kapslade konstruktioner och bakom synliga paneler.

Konisk fjäderbricka / Skivfjäder (DIN 6796 / Belleville)

En koniskt böjd bricka som fungerar som en stark fjäder med hög fjäderkraft vid liten deformation. Belleville-brickor (uppfunna av fransen Belleville 1867) kan staplas i serie för ökad rörelse eller parallellt för ökad kraft. De används i högt belastade lagerinfästningar, turbiner, hydraulikventiler och applikationer med temperaturvariationer som orsakar expansion och kontraktion i konstruktionen.

Nord-Lock bricka

Nord-Lock är ett svenskt låsbricksystem (uppfunnet i Luleå på 1980-talet) som bygger på en helt annan princip än fjäder- och tandade brickor. Nord-Lock-brickor säljs i par: undersidan har radiella kilspår mot underlaget, översidan har kilspår mot varandra. Kilarnas lutning är brantare än bultens gängas stigning.

Det innebär att vid varje försök att lossa bulten/muttern tvingas kil-parets övre ytor att glida mot varandra – vilket kräver att hela förspänningskraften övervinner kilverkan. Resultatet är ett lås som inte kan lossna av vibration – det kan bara lossas av ett aktivt roterande moment. Nord-Lock godkänns av Junker-testet och används i vindkraftverk, järnvägsindustri, tunga fordon och offshore-industri.

ℹ️ Nord-Lock vs fjäderbricka: I Junker-testet (ISO 16130) – industristandard för vibrationstestning av låssystem – klarar Nord-Lock testet utan lossning. En standard fjäderbricka lossnar vanligtvis helt inom de första 10–15 vibrationscyklerna. Det är en enorm prestandaskillnad om vibration är det primära problemet.

Kilbricka / Kil-underlagsbricka (DIN 434 / DIN 435)

En bricka med en kilformad (lutande) profil som kompenserar för snedställda ytor – exempelvis under I-balkars sluttande flänsar. DIN 434 är för U-balk, DIN 435 för I-balk. Utan kilbricka sitter bulten vinklat mot underlaget och belastningen koncentreras ojämnt – vilket kan initiera sprickbildning. Obligatorisk i konstruktiva stålfogar med lutande flänsar per Eurokod.

Reducerbricka

En bricka med kraftig innerdiameter-reducering – används för att anpassa en bult med liten diameter till ett överstort hål. Vanlig vid reparationer och modifieringar av äldre konstruktioner där ursprungliga hål är misspassade eller utslitna.

Tätningsbricka / Tätningsskiva (DIN 7603)

En bricka med ett mjukare material – koppar, aluminium, fiber, EPDM-gummi eller PTFE – som komprimeras vid åtdragning och skapar en tät förslutning. Används i hydrauliksystem, motorns dräneringsplugg, bränslesystem och alla applikationer där en bult- eller plugginfästning måste vara gastät eller vätsketät. Ska kasseras efter varje demontering – tätningsförmågan försämras drastiskt vid återanvändning.

Isolerbricka / Nylonbricka

En bricka i elektriskt icke-ledande material – nylon, fiber, HDPE eller PTFE. Används för elektrisk isolering (förhindra kortslutning), som galvanisk barriär (förhindra kontaktkorrosion mellan olika metaller) och för att dämpa ljud och vibration. Standardlösning i elpaneler, elektronik och vid infästning av stål mot aluminium i fuktiga miljöer.

Bricka i koppar (DIN 7603 Cu)

Mjuk kopparbricka med utmärkt tätningsförmåga och god korrosionsbeständighet. Används som tätnin vid hydraulik- och bränslesystemets pluggar och kopplingar. Koppar deformeras vid åtdragning och fyller mikro-ojämnheter i ytan. Byt alltid kopparbrickan vid service – de är engångsprodukter.

Material – vad ska du välja?

Brickor tillverkas i ett brett spektrum av material. Rätt materialval är lika viktigt för brickan som för bulten och muttern – en bricka i fel material kan rosta, deformeras eller orsaka galvanisk korrosion.

MaterialYtbehandlingMiljö FördelarNackdelarTypisk DIN
Stål, förzinkatGalvaniserat zinkInomhus, torrt Billigast, bred tillgänglighetRostar vid fuktDIN 125, 127
Stål, varmförzinkatTjockare zinkskiktUtomhus, semi-aggressivt Bättre skydd än elektrozinkGrövre yta, ej marinDIN 125, 9021
Rostfritt A2 (304)Blank eller borstadUtomhus, allmänt Utmärkt rostskydd, slitstarkDyrare än stålDIN 125, 127, 9021
Rostfritt A4 (316)Blank eller borstadMarin, klor, syra Maximalt korrosionsskyddHögst prisDIN 125, 127, 9021
MässingBlankEl, dekor, sanitär Icke-magnetisk, ledande, snyggMjuk, lägre hållfasthetDIN 125
KopparBlankTätning, hydraulik Mjuk, tätningsförmåga, ledandeEngångsbruk som tätningDIN 7603
AluminiumBlank / anodiseradLättvikt, marin Extremt lätt, korrosionsstabiltLägre hållfasthetDIN 125
Nylon (PA6/PA66)El, isolering, kemikalier Icke-ledande, vibrationsdämpandeLåg hållfasthet, UV-känslig
PTFE (Teflon)Kemisk industri, livsmedelsindustri Kemikalieresistent, temperaturstabilKryper under belastning
Fiber / VulkanfiberEl, elektronik, isolering Billig isolering, kompressionstålFuktkänslig, begränsad temp
💡 Grundregel: Välj alltid samma material för bricka, bult och mutter. En A4-bricka med A2-bult är bättre än ingenting, men vid kontakt med saltvatten kan skillnaden i legering fortfarande initiera en svag galvanisk reaktion. Enhetligt material i hela fästsystemet är alltid rätt.

Galvanisk korrosion – brickans kritiska roll

Brickan sitter direkt mellan fästelementen och underlaget – det gör den till en nyckelkomponent i att förhindra eller orsaka galvanisk korrosion. Galvanisk korrosion uppstår när två metaller med olika elektrokemisk potential är i direkt kontakt i närvaro av en elektrolyt (salt, vatten, fukt).

Vanliga riskfylda kombinationer:

Lösningen är enkel: använd en nylon- eller PTFE-bricka som isolerande barriär mellan de olika metallerna. Det bryter den elektriska kontakten och förhindrar den galvaniska cellen.

Dimensioner & standarder

Brickors dimensioner anges med tre mått: innerdiameter (d1), ytterdiameter (d2) och tjocklek (h). De vanligaste standarderna är DIN 125 (normalstorlek) och DIN 9021 (bred bricka).

DIN 125 – normal bricka

BultdimensionInnerdiameter d1 (mm) Ytterdiameter d2 (mm)Tjocklek h (mm)
M33,270,5
M44,390,8
M55,3101,0
M66,4121,6
M88,4161,6
M1010,5202,0
M1213,0242,5
M1415,0282,5
M1617,0303,0
M2021,0373,0
M2425,0444,0

DIN 9021 – bred / karosseribricka

BultdimensionInnerdiameter d1 (mm) Ytterdiameter d2 (mm)Tjocklek h (mm)
M44,5151,2
M55,5181,5
M66,6221,6
M89,0302,0
M1011,0372,5
M1213,5443,0
M1617,5564,0
M2022,0724,0

DIN 127 – fjäderbricka

BultdimensionInnerdiameter (mm) Ytterdiameter (mm)Tjocklek (mm)Fjäderhöjd öppen (mm)
M44,17,61,01,5
M55,19,21,21,8
M66,111,81,62,5
M88,114,82,03,2
M1010,218,12,54,0
M1212,221,13,04,8
M1616,227,44,06,4
M2020,233,64,06,4
ℹ️ Innerdiameter är alltid något större än bulten: En bricka för M8 har innerdiameter 8,4 mm (DIN 125) – de 0,4 mm i spelrum gör att brickan enkelt kan föras på bulten utan att sitta fast. Kontrollera att spelrummet är rimligt – en bricka med för stor innerdiameter täcker inte hålet korrekt.

Användningsområden – rätt bricka för rätt situation

Trä och träbaserade skivor

Trä, OSB, plywood och spånskiva är relativt mjuka material som lätt deformeras av ett fästelement utan bricka. En plan bricka DIN 125 under muttern är standard, men i träkonstruktioner med höga belastningar (takstolar, balkinfästningar, träbryggor) ska du använda DIN 9021 karosseribricka för maximal lastspridning. Välj varmförzinkat eller rostfritt material beroende på om konstruktionen är utomhus.

Aluminium och lättmetall

Aluminium har ungefär en tredjedel av stålets hårdhet och deformeras lätt vid punktbelastning. Alltid bred bricka (DIN 9021) mot aluminiumprofiler, aluminiumplåt och gjutna aluminiumdelar. Isolera dessutom med nylonbricka om bulten och muttern är i stål – annars uppstår galvanisk korrosion i fuktiga miljöer.

Stålkonstruktioner och maskiner

I konstruktivt stål (bärande pelare, balkar, fackverksbroar) är brickor ett krav per Eurokod och SS-EN-normer. DIN 125 under bultskalle och mutter är minimum. I vibrationsutsatta maskiner – pumpar, kompressorer, fläktar – ska fjäderbricka (DIN 127) eller Nord-Lock kombineras med plan bricka.

Bilkaross och fordon

I fordonsindustrin är brickor närmast allenarådande. Karosseribrickor (därav namnet) används mot karossplåt för att fördela belastningen utan att buckla plåten. Fjäderbrickor och tandade brickor förekommer i vibrationsutsatta infästningar. I chassi och under fordon är rostfritt eller varmförzinkat standard för att motstå vägsalt och fukt.

El och elektronik

I elpaneler och elektronikinhöljen används nylonbrickor och fiberbrickor för elektrisk isolering – förhindrar kortslutning och skyddar känsliga kretsar. Tandade brickor i stål eller mässing används för att säkerställa god elektrisk kontakt och jordning mot plåt och aluminium.

Hydraulik och trycksystem

Tätningsbrickor (DIN 7603) i koppar, aluminium eller fiber är standard i alla hydraulik- och bränslesystemanslutningar. De komprimeras vid montering och skapar ett tätt förband. Byt alltid vid service – en återanvänd tätningsbricka är ett vanligt men enkelt undvikbart läckageorsak.

Marin och kust

A4 rostfritt är det enda materialet att använda i saltvattensmiljö. Förzinkade brickor håller maximalt en säsong. Nord-Lock i A4 är standardlösning för kritiska infästningar på bryggor, båtar och kustbyggnationer där vibration från motor och vågor kombineras med maximal korrosionspåfrestning.

Gummi och elastomerer

Infästning mot gummiElement, vibrationsdämpare och tätningar kräver extra tjocka brickor (DIN 7349) för att fördela belastningen utan att skära in i och skada gummimaterialet. Undvik tandade låsbrickor mot gummi – tänderna skär igenom och skadar tätningsmaterialet.

Låsbrickor – detaljjämförelse och prestandatest

Valet av låsbricka är ett av de tekniskt svåraste valen inom fästelement. Marknaden innehåller allt från billiga fjäderbrickor till dyra Nord-Lock-system, och prestandaskillnaden är enorm. Här är en ärlig genomgång.

Junker-testet – industristandarden

Junker-testet (DIN 65151 / ISO 16130) är det globalt accepterade testmetoden för att mäta ett låssystems förmåga att hålla vid transversell vibration. En bult åtdras till specificerat förspänning och utsätts sedan för lateral, cyklisk belastning. Kvarvarande förspänning mäts efter testet.

LåssystemJunker-test (kvarvar förspänning) VibrationsmotståndÅteranvändbarRelativ kostnad
Ingen bricka~10 % kvarMycket lågt
Plan bricka DIN 125~15 % kvarMycket lågtJaLägst
Fjäderbricka DIN 127~20–30 % kvarLågtBegränsatLågt
Tandad bricka DIN 6798~40–50 % kvarMedelNejLågt
Nyloc-mutter DIN 985~85–95 % kvarHögtNejMedel
Nord-Lock brickpar>95 % kvarMycket högtNejHögt
Loctite 243 kemisk>95 % kvarMycket högtNejMedel
⚠️ Fjäderbrickans begränsning: Fjäderbrickan (DIN 127) är fortfarande den mest sålda låsbrickan i världen – men modern testdata visar tydligt att den är underpresterar vid verklig vibration jämfört med Nyloc och Nord-Lock. Välj fjäderbricka för lätt vibrationsskydd i lågbelastade applikationer, men inte som primär låsning i säkerhetskritiska system.

Nord-Lock – hur fungerar det egentligen?

Nord-Lock-systemet säljs alltid i par. De två brickorna har:

Principen: när bulten/muttern försöker rotera i lossriktningen tvingas kil-sporarnas övre ytor att glida mot varandra – men kilarnas lutning kräver att förspänningen i bulten ökas för att brickparet ska glida ihop. Eftersom den kraften överstiger vad vibration kan ge, är lossning fysiskt omöjlig utan aktivt vridmoment.

✅ Nord-Lock passar bäst för: Vindkraftverk, järnvägsbefästningar, broar, anläggningsutrustning, offshore och marina konstruktioner, turbiner och alla infästningar där vibration är kraftig och konsekvensen av lossning är allvarlig.

Rätt bricka för rätt underlag – snabbguide

UnderlagsmaterialRekommenderad brickaAnmärkning
Stål (konstruktionsstål) DIN 125 plan + DIN 127 fjäder om vibration Standard för de flesta applikationer
Aluminium DIN 9021 bred + nylonbricka (galvanisk isolering) Nylon mot stål-fästelement; bred mot mjuk yta
Trä / plywood / OSB DIN 9021 bred, varmförzinkat Bredaste möjliga bricka för maximal lastspridning
Gipsskiva / lättbetong DIN 9021 extra bred eller specialbricka Gips är extremt känsligt – maximal yta
Plast och komposit DIN 9021 bred + nylonbricka Undvik tandade brickor – de skär in i plast
Gummi / elastomer DIN 7349 tjock plan bricka Tjocklek förhindrar inträngning
Karossplåt (fordon) DIN 9021 karosseribricka Klassisk applikation – ger plåten spridning
Marmor / keramik DIN 125 + gummi- eller nylonmellanskiva Hård men spröd – kräver mjuk mellanlager
Betong / murverk DIN 9021 bred + plan DIN 125 Använd alltid kemisk förankring eller plugg

Montering – steg för steg

Korrekt montering av brickor är enkel men det finns detaljer som gör skillnad – framförallt med låsbrickor och tätningsbrickor.

  1. Välj rätt typ och storlek. Matcha brickans innerdiameter mot bultdimensionen (se tabell ovan). Välj bricktyp baserat på underlag och vibrationsbehov.
  2. Kontrollera att ytorna är rena. Smuts, rost och gamla brickdelar under en ny bricka ger ojämn belastning och falsk känsla av korrekt åtdragning. Rengör kontaktytor med stålborste eller lösningsmedel vid behov.
  3. Placera brickan korrekt. Plan bricka: platt sida mot underlaget. Fjäderbricka: lägg med öppen ände uppåt (mot muttern). Nord-Lock: par med kil-sidorna mot varandra, kugg-sidorna mot bult och underlag. Kilbricka: kilens tjockare del mot balkens tjockaste del.
  4. Montera mutter eller bultskalle mot brickan. Starta alltid för hand. Brickan ska ligga plant och stabilt mot underlaget innan åtdragning påbörjas.
  5. Dra åt med rätt moment. Brickan i sig förändrar inte åtdragningsmomentet nämnvärt – men tjocka brickor och fjäderbrickor kan ge en något annan "känsla" i nyckeln. Använd momentnyckel vid kritiska infästningar.
  6. Kontrollera att brickan inte har roterat eller förskjutits. Kontrollera visuellt att brickan täcker hålet korrekt och inte sitter snett. En sned bricka ger ojämn belastningsfördelning.
💡 Placeringsregel: Bricka ska normalt sitta under det roterande elementet (muttern om bulten är fast, bultskallen om muttern är fast). I praktiken är det smart att lägga bricka på båda sidor vid viktigare infästningar – det skyddar underlaget på båda sidor och ger bättre belastningsfördelning.

Vanliga misstag – och hur du undviker dem

För liten bricka mot mjukt underlag

DIN 125 mot trä eller plywood ger en kontaktyta med diameter 16 mm för en M8-bult. DIN 9021 ger 30 mm. Det är nästan fyra gånger så stor yta – och belastningen per kvadratmillimeter minskar i proportion. Välj alltid DIN 9021 mot mjukt material.

Återanvändning av tätningsbrickor

En kopparbricka eller aluminiumtätningsbricka som demonteras har pressats ned permanent och kan inte återskapa samma tätning. Det är det vanligaste skälet till att oljedräneringspluggars börjar läcka efter service. Byt alltid tätningsbricka – de kostar några kronor och finns på bensinmack.

Tandad bricka mot gummi eller plast

Tänderna på en DIN 6798 är skarpa och konstruerade för att skära in i metall. Mot gummi eller plast skär de igenom materialet istället för att bita i – de förstör tätningen och skapar en svag punkt. Välj alltid plan bricka eller specifik gummibricka mot elastomerer och plast.

Stål mot aluminium utan isolering

En stålbricka mot en aluminiumkonstruktion i en marin eller fuktig miljö initierar galvanisk korrosion. Aluminium är den ädlare metallen och korroderar – resultatet är vitfläckig korrosion runt infästningen och försämrad hållfasthet. Lägg alltid en nylonbricka som galvanisk barriär.

Felvänd fjäderbricka

En fjäderbricka monterad "fel väg" (med öppningen neråt) ger sämre låsverkan. Den skärande kanten ska sitta mot det roterande fästelementen (muttern). Kontrollera att brickan är plant är inte platt – om den är flat är den redan permanentdeformerad och ska bytas.

Nord-Lock monterade fel

Nord-Lock-brickpar säljs ihopkopplade och ska hållas ihop under montering. Om de separeras och monteras fel väg (kil mot kil, kugge mot kugge) fungerar inte låssystemet alls. Kontrollera alltid att par monteras korrekt – kugg-ytorna ska vara mot bultskalle respektive underlag.

Bricka med fel innerdiameter

En bricka med för stor innerdiameter täcker inte hålet och ger minimalt skydd. En bricka med för liten innerdiameter passar inte på bulten. Kontrollera alltid dimensionen mot tabellen – det finns brickor med "nästa storlek upp" i yttre dimensioner som ändå passar metrisk standard.

Proffstips

Köpguide – vad du ska titta på

Standard och märkning

Kvalitetsbrickor är märkta med DIN- eller ISO-standard och material. DIN 125 A2 är en korrekt märkning för en A2 rostfri plan bricka. Omärkta brickor i lösavikt-sortiment är ofta av okänd kvalitet och bör undvikas i applikationer med krav på dokumenterbar standard.

Tolerans och ytjämnhet

Plana brickor ska ha en jämn, plan yta utan vågighet, grader eller skevhet. En bricka som inte är plan ger ojämn belastningsfördelning och kan orsaka ett skenbart högt moment utan verklig förspänning i bulten. Kontrollera att brickor ur ett nytt sortiment är plana – pressa ner en mot ett rakt underlag och kontrollera att de inte gungar.

Ytbehandling

Förzinkade brickor ska ha ett jämnt, fläckfritt zinkskikt. Rostfria ska vara rena och jämnt blanka. Undvik brickor med synlig rost, fläckar eller skadat ytskikt direkt i förpackning.

Förpackningsstorlek

Standardbrickor säljs i 10-, 25-, 50-, 100- och 200-pack. I verkstaden: köp 100-pack av M6, M8 och M10 i standard DIN 125 och DIN 9021 – det räcker länge och priset per enhet är väsentligt lägre än i 10-pack. Nord-Lock och tätningsbrickor köps i det exakta antal du behöver – de ska inte ligga i lager eftersom tätningsbrickor åldras.

🔥 Kolla aktuella priser & modeller

Visa produkt på Amazon

Vanliga frågor (FAQ)

Vad är skillnaden mellan DIN 125 och DIN 9021?

DIN 125 är en normalstorlek plan bricka med ytterdiameter ca 2× bultdiametern. DIN 9021 är en bred bricka (karosseribricka) med ytterdiameter ca 3× bultdiametern. Välj DIN 9021 när underlaget är mjukt eller när ett överstort hål behöver täckas.

Vad är skillnaden mellan en plan bricka och en karosseribricka?

En plan bricka (DIN 125) har normal ytterdiameter, en karosseribricka (DIN 9021) har extra stor ytterdiameter – vanligtvis 3× bultdiametern. Karosseribrickan fördelar belastningen över en större yta och används när underlaget är mjukt, exempelvis trä, plast eller aluminium.

Kan man återanvända låsbrickor?

Fjäderbrickor (DIN 127) kan återanvändas ett begränsat antal gånger om de inte är permanentdeformerade. Tandade låsbrickor (DIN 6798) tappar sin låsverkan efter att tänderna pressats in och bör inte återanvändas i säkerhetskritiska applikationer. Nord-Lock-brickor ska kasseras efter demontering.

Vad menas med bricka DIN 125 A och DIN 125 B?

DIN 125 A har en avfasad (fasad) övre kant medan DIN 125 B har en okantad övre sida. Skillnaden är marginell för de flesta applikationer. DIN 125 A är vanligast i Europa.

Hur vet jag om min fjäderbricka är utsliten?

En ny fjäderbricka är spiralformad med ett synligt gap i sprickan. En utsliten fjäderbricka är helt flat – gapet är stängt och fjäderverkan är noll. Kassera platta fjäderbrickor direkt.

Ska brickan sitta under muttern eller under bultskallen?

Generellt: bricka under det roterande elementet (muttern om bulten är fast). I praktiken är det bra att lägga bricka på båda sidor av konstruktionen vid viktigare infästningar – det skyddar underlaget på bägge sidor och ger bättre total belastningsfördelning.

Varför behöver jag en nylonbricka om jag redan har en stålbricka?

Nylonbrickan fyller en annan funktion – elektrisk isolering och galvanisk barriär, inte mekanisk belastningsfördelning. I en applikation med stål mot aluminium behöver du ofta båda: en bred stålbricka för lastspridning och en nylonbricka som isolerande mellanlager.

Vad är en Belleville-bricka?

En Belleville-bricka (konisk fjäderbricka, DIN 6796) är en koniskt böjd bricka med hög fjäderstyvhet. Den används i applikationer med temperaturvariationer och dynamiska laster där konstruktionen behöver en bricka som absorberar expansion och kontraktion utan att förspänningen tappar i bulten. Kan staplas för ökad kraft eller rörelse.

Hur fungerar Nord-Lock jämfört med en vanlig fjäderbricka?

En fjäderbricka ger friktion via fjäderverkan – men friktionen övervinner vibration bara till en viss nivå. Nord-Lock låser via en kilprincip där lossningsrörelse kräver att man ökar förspänningen – vilket vibration inte kan göra. I Junker-testet behåller Nord-Lock >95 % av förspänningen, fjäderbrickan typiskt 20–30 %. Välj Nord-Lock när vibration är kraftig och konsekvensen av lossning är allvarlig.

Relaterade guider

Slutsats

Brickan är fästelementets osungna hjälte. Den kostar öre, väger gram och tar ingen plats – men i rätt applikation förhindrar den förödande konstruktionsfel och förlänger livslängden på hela infästningssystemet.

Huvudbudskapet är enkelt: välj DIN 9021 mot mjukt underlag, lägg alltid nylon som galvanisk barriär vid blandade metaller, välj Nord-Lock när vibration är ett verkligt problem och byt alltid tätningsbrickor vid service. Gör du det sparar du tid, pengar och undviker de vanligaste felen som leder till läckage, lossnade förband och korroderade konstruktioner.

👉 Se dagens utbud av brickor

Se pris på Amazon